フッ素樹脂コーティングの会社選びガイド

摩擦係数が低く滑りやすいフッ素樹脂コーティングの特性を生かせる利用方法について解説。どのような業界に向いているかなども含め、実際の活用事例もチェックできます。

こびり付きを防ぐ非粘着性や難付着性は代表的なフッ素樹脂コーティングの特性の一つ。ものが付着しにくくなるメカニズムや問題解決した活用事例なども紹介しています。

暑さ、寒さに強いフッ素樹脂は過酷な温度環境の中でも耐える力があります。そうした特性を生かす利用方法や他の特性と組み合わせるプラスの効果などについて解説しています。

薬品に侵されることがない特性を持つフッ素樹脂は工業用製品のコーティングに広く用いられています。どのような業界に向くのか実例も紹介しながら性能を解説しています。

ほとんどの物質が固着しないフッ素樹脂は撥水性や撥油性にも優れます。なぜそのような性質が生まれるのか、その詳しいメカニズムと有効な利用方法について紹介しています。

誘電率が低く電気抵抗率が高いフッ素樹脂はコーティングにより優れた絶縁性を発揮します。そうしたフッ素樹脂の電気特性データや具体的な用途・実例などを紹介します。

耐摩耗性を上げるための方法として採用されるフッ素樹脂コーティング。すべり性や非粘着性など他の特性も合わせて有効性を高める利用方法や活用事例について解説しています。

焦げ付きや、こびり付きを防ぐことでよく知られるテフロンコーティングについて紹介。そもそもテフロン™とは何なのか、フッ素樹脂コーティングとの違いも含め解説しています。

フッ素樹脂コーティングと似たような用語にフッ素コートやフッ素加工があります。各々の違いやフッ素樹脂コーティングの位置づけなど疑問点解消のため情報を整理しました。

フッ素樹脂塗料を使用したコーティングは、さまざまなメリットがある一方で価格が高い、ひび割れの恐れがあるなどのデメリットもあります。この記事では、ほかの塗料との違いやデメリットについて解説しています。

フッ素樹脂コーティングの検査方法は主に外観検査、膜厚測定検査、ピンホール検査を行います。この記事では、それぞれの検査工程に関するポイントを解説していきます。

セラミックコーティングとは、自動車や外壁塗装などのさまざまな表面処理に利用される技術の一つです。優れた耐久性や光沢性が魅力です。この記事では特徴やフッ素樹脂コーティングとの違いを解説していきます。

フッ素樹脂コーティングはさまざまな特性を持つ中で、難燃性を活かしさまざまな産業界で使用されています。この記事ではフッ素樹脂コーティングの難燃性と利用方法について解説していきます。

さまざまな特性を持つフッ素樹脂コーティングは、UVカット機能も兼ね備えています。紫外線による色あせや劣化を防ぎ、経済的な効果も期待できます。この記事ではフッ素樹脂コーティングのUVカット機能について解説していきます。

従来のフッ素樹脂コーティングに導電性を付与したコーティングもあります。静電気の発生を抑え、はりつきや火災などのトラブルを未然に防ぐことができ、多くのプラントに導入されています。この記事では、導電性のあるフッ素樹脂コーティングについて解説していきます。

フッ素樹脂コーティングを使用するうえで重要なのがプライマーです。プライマーは、ほかのものと固着しにくい性質があるため、プライマーによって密着性を高める必要があります。この記事では、プライマーについて紹介します。

光触媒は、有害物質の除去、空気清浄化、汚れの洗浄などさまざまな特性を持っています。また、太陽光や蛍光灯に触れるだけで効果を発揮するうえに、特別大きなデメリットがないのも特徴です。この記事では、光触媒について解説します。

PVFは耐候性に優れており、実際に太陽電池やエクステリアなど屋外で使用するもののコーティングとして使用されがちです。成形が難しく、他のフッ素樹脂に比べてマイナーだと感じられるかもしれませんが、PVFならではの特性もあります。ここではPVFの性能について紹介します。

フッ素を使った材料には、フッ素樹脂とフッ素ゴムがあります。どちらも多用途に使われる素材ですが、どのような違いがあるのでしょうか。ここではフッ素樹脂とフッ素ゴムの違いについて紹介します。

フッ素樹脂コーティングは金属などの素材に撥水性や耐薬品性を与える目的がありますが、基材の腐食や傷、皮膜の厚さが適切ではない場合に剥離を起こしやすくなります。

フッ素樹脂には、ディスパージョン、粒状、粉体と3つの形態が存在します。それぞれ粘度や広がりやすさなどの特徴があり、適した活用方法が異なります。3つの形態をおさえて、フッ素樹脂コーティングに最適な形態を選ぶ必要があります。

フッ素樹脂のコーティングでは、樹脂の分子に水分子が浸透することで「ブリスター」と呼ばれる現象が発生します。作業現場の除湿や乾燥工程の見直しが対策として有効です。

金属やプラスチックなどの塗装には、フッ素樹脂のもつ耐候性に硬度をもたせるため、エナメルをブレンドした塗料が使われることがあります。滑らかな仕上がりで、健康被害を抑えながら美しい塗装面に仕上がります。

フッ素樹脂は耐候性や絶縁性、高い耐久性を兼ね備えた素材です。アクリル樹脂はフッ素樹脂よりも安価で扱いやすい反面劣化のスピードが早く、定期的な塗り直しが必要です。

フッ素樹脂の特徴のひとつである非接着性。表面エネルギーが低いため接着せず、たとえば水滴が付着しても水を弾いてしまいます。非接着性は、使い方ひとつでメリットにもなりますが、別の素材と接着させたい場合、非接着性は大きな課題になります。昨今では、接着性を高める加工技術開発が進んでおり、さまざまなソリューションがあります。

フッ素樹脂とウレタン樹脂にはさまざまな違いがあります。大きな違いとしてあげられるのは、耐久性と費用の違いでしょう。フッ素樹脂は耐久性が高いものの高額であり、ウレタン樹脂加工は安価であるものの耐久性に劣ります。

フッ素樹脂とシリコン樹脂はともに優れた特性を持っていますが、耐熱性・耐薬品性・耐塩性はフッ素樹脂コーティングのほうが優れています。ただし高価であるため、費用を抑えるならシリコン樹脂が良いかもしれません。

エポキシ樹脂はさまざまな耐性を持ち、接着性も備えています。しかしフッ素樹脂に比べて化学的耐久性が低いのが特徴です。またエポキシ樹脂は紫外線で劣化しやすいため、日光が当たる場所ではフッ素樹脂コーティングのほうが向いているかもしれません。

フェノール樹脂は電気絶縁性や耐酸性、耐熱性、強度、硬度に優れる人工プラスチックです。プラスチックである点ではフッ素樹脂と同じですが、フェノール樹脂とは性質に違いがあります。

メラミン樹脂は硬度や耐久性に優れていますが、熱水や強酸性、強アルカリ性には弱い性質があります。一方で、フッ素樹脂はこれらの環境に高い耐性を持ち、熱水や薬品が関わる用途に適した素材です。

ポリエステル樹脂は、硬くて艶のある仕上がりを求める場合に適しており、厚みのあるコーティングにも対応しています。フッ素樹脂は耐候性が高い一方で、ポリエステル樹脂は施工費用を抑えられる点が利点です。

ナイロン樹脂は、ポリアミド（PA）としても知られる熱可塑性樹脂の一種です。同じく性能の高いプラスチックですが、ナイロン樹脂は吸湿性に優れている点が特徴です。使用可能な温度や化学薬品などは異なるため、用途に応じて選択する必要があるでしょう。

フッ素樹脂は価格が高いものの、耐久性に優れています。アルキド樹脂は耐久性が低いですが、比較的安価です。また、アルキド樹脂の性質は油の含有量によって異なります。

フッ素樹脂とUV硬化樹脂は、それぞれの特性や用途、硬化方法など、さまざまな違いがあります。加工方法を選択する際には、それぞれの樹脂が持つ特性を考慮することが重要です。

PEEK樹脂は、機械的強度に加え、耐熱性や薬品への耐性にも優れた特性があります。一方フッ素樹脂は、非常に滑りやすい性質と高い化学的安定性を持ち、摩耗や薬品への耐性が求められる製品に使用されています。