PP樹脂は、おもちゃから自動車の部品まで、幅広い分野で使われている汎用素材です。ここでは、PP樹脂のメリット・デメリットやフッ素樹脂との違いについて詳しく解説します。
PP(ポリプロピレン)樹脂は、炭素と水素からなる重合体(ポリマー)で、プラスチック素材の一つです。高い汎用性を持ち、射出成形・押出成形・ブロー成形・真空成形などの多彩な加工法に対応し、3Dプリンタの素材としても使用されています。用途は、自動車部品や食品容器、医療機器、家電製品など、多岐にわたります。
PP樹脂は、比重が軽いながら強度が高く、汎用性の高いプラスチック素材です。加工しやすく、子どものおもちゃから生活用品、自動車部品まで、幅広い分野で利用されています。また、リサイクル性にも優れており、環境負荷が比較的少ない点も大きなメリットです。軽さ・耐久性・環境配慮の3つの特性を兼ね備えた実用性の高い素材です。
PP樹脂は、プラスチック素材のなかでも耐薬品性に優れた素材で、酸やアルカリ、溶剤に強い耐性があるため、化学薬品の容器や実験器具などに適しています。また、耐熱性も高く、約100℃までの熱に耐えられるため、医療品や食品容器、家庭用品などの幅広い分野で使用されています。軽量で扱いやすく、衛生面に配慮しやすい点もメリットです。
PP樹脂の原料であるプロピレンガスは、石油精製の副産物として大量に得られるため、原料価格が比較的安価で安定しています。また加工性・成形性が高く、成形サイクルも短いため、大量生産に向いています。汎用性の高さと製造コストの低さから、自動車・家電・包装容器などの幅広い用途に採用されています。
PP樹脂は紫外線に弱く、屋外で使うと劣化・変色していきます。低温環境では脆くなりやすく、冬の屋外での使用には向いていません。ただし酸化防止剤などの添加剤を配合することで、ある程度の紫外線対策ができます。
PP樹脂は表面が滑らかで、安定しているため、塗装や接着がしにくい構造をしています。表面を粗く加工することである程度改善できますが、金属を接着するような高い強度を得ることは困難です。
フッ素樹脂とPP樹脂は、どちらも耐薬品性に優れたプラスチック素材ですが、用途や特徴に違いがあります。PP樹脂は軽量で加工性が高く、汎用プラスチックとしては耐熱性・耐薬品性に優れており、食品容器や自動車部品などの幅広い分野で使用されています。
フッ素樹脂はPP樹脂よりも格段に耐熱性・耐薬品性に優れており、化学装置などの過酷な環境下でも使用されます。ただし、原料コストが比較的高く、加工が難しい素材です。コストを重視する場合はPP樹脂が、特に高い耐熱性や耐薬品性といった耐久性や耐環境性を重視する場合はフッ素樹脂が選ばれる傾向にあります。
様々な機器や部品などに加工を施すことで、耐性を付与できるフッ素樹脂コーティング。耐性を持たせるのは性能を向上させるだけではなく、安全性に直結することも理由のひとつです。
どんな耐性を持たせたいか、どんな仕上がりを求めているのかによって加工メーカーをしっかり検討するようにしましょう。ここでは、用途別におすすめのフッ素樹脂コーティング加工メーカーをご紹介します。
引用元:フロロコート名古屋
https://www.landingpage-synergy.com/Y3dpVfRU/
鉄/SUS/ゴム/銅/真鍮/PPS/ガラス/FKM/CFRP/PEEKなど
引用元:吉田SKT
https://www.y-skt.co.jp/
※公式に基材情報なし、カタログをダウンロードしてご確認ください。
引用元:日本フッソ工業
https://www.nipponfusso.co.jp/
セラミック/CFRP/石英/鋼/鉄/鋳鉄など