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すべり性

ここではフッ素樹脂コーティングの特性の一つである「すべり性」について解説してます。どんな用途に使えるのか、具体的な事例も交えてその効果について紹介します。

フッ素樹脂コーティングのすべり性

フッ素樹脂コーティングは摩擦係数が低く滑りやすいという性質があります。そもそもフッ素樹脂とはフッ素原子を含むプラスチック原料の総称ですが、C-F結合(炭素とフッ素)の電子の引付けバランスがよく無極性となります。

そのためフッ素と触れる物質との相互作用が小さくなり、それが滑りやすいという特性につながっています。摩擦係数が0.05~0.08で摩擦抵抗がかからないためスティックスリップが起きません。

スティックスリップとは接触面が固着と滑りを繰り返す現象のことで“ビビり”とも表現されます。つまりビビりが起きやすい高荷重で低速度なものにフッ素樹脂コーティングを施すと動きがスムーズになる効果を得られます。

フッ素樹脂コーティングのすべり性を生かす利用方法

フッ素樹脂コーティングのすべり性を生かせるものとしてまず考えられるのは工業用部品などの摩擦が寿命を左右する分野です。部品の摩擦係数が低くなれば交換頻度が少なくなり、各種製品だけでなく生産ラインの効率化にもなります。

自動車産業はこうしたすべり性を多く求められる業界と言えるでしょう。製造物である自動車において摩擦は温度上昇や燃費の悪化にもつながりますし、最近では電子化されたタッチパネルなどの操作性にも影響します。

また配管など締め付けたり緩めたりする弁をスムーズに動かすためのパッキンに使用したり、 工作機械に組み込まれるレール、ベアリングやワッシャーなどの小型パーツなどオイルが使用できない箇所への応用も考えられます。

すべり性を生かした活用事例

異音発生をドライ潤滑コーティングで解決

金属と樹脂、ゴムが摺動する場合には摩擦力が安定せずに、異音が発生する場合があります。この対策として低摩擦性に優れた固体潤滑剤である、二硫化モリブデン、PTFEを含んだドライ潤滑コーティングを行う事により、摩擦力が安定し異音防止に効果を持たせる事が可能です。同時に固体潤滑剤の働きで耐摩耗性を付与できる機能コーティングとして活用されています。

引用元:日本エムティ株式会社公式ページ
(http://www.n-mt.co.jp/?p=1154)

滑り剤を使えない箇所にフッ素樹脂コーティング

依頼内容
タイヤの型付け(フォーマー)工程で、仮成形した未加硫ゴムに滑り剤を塗布し、油圧で成形していた。均一にタイヤの型付けが出来ない場合、バランス不良となる。滑り剤は、タイヤにとっては異物であり、使用は避けたいが変わるものがない。

提案内容
液体までの摩擦係数の低減は難しいが、固体の中ではPTFEが一番低μであること、 尚且つブラストとめっきという硬い凹凸をプラスする複合技で提案。
結果、滑り剤の使用を2回/日に減少でき、合わせて変形不良も減った。

引用元:タイメットコート株式会社公式ページ
(https://fact-link.com/mem_content.php?pl=jp&mem=00005989&page=00013356#3)

フッ素樹脂コーティング会社おすすめ3選 用途別に3社を比較する

フッ素樹脂コーティング
メーカー3選を詳しく見る

様々な機器や部品などに加工を施すことで、耐性を付与できるフッ素樹脂コーティング。耐性を持たせるのは性能を向上させるだけではなく、安全性に直結することも理由のひとつです。
どんな耐性を持たせたいか、どんな仕上がりを求めているのかによって加工メーカーをしっかり検討するようにしましょう。ここでは、お悩み別におすすめのフッ素樹脂コーティング加工メーカーをご紹介します。

大量の部品の
品質のバラつきを抑えたい
フロロコート名古屋
フロロコート名古屋公式キャプチャー

引用元:フロロコート名古屋
https://www.landingpage-synergy.com/Y3dpVfRU/

特徴
  • 塗装ロボットと自社設計の連続塗装ラインによる独自の生産体制で、多数の部品を効率的かつ均一にコーティング加工。「大量生産・多ロット対応」向きです。
  • 自動車の燃料タンクやエアコン部品など、厳しい品質・コスト基準が求められる量産パーツでの施工実績が豊富です。
主な対応基材

鉄/SUS/ゴム/銅/真鍮/PPS/ガラス/FKM/CFRP/PEEKなど

タンク・配管など大型設備の
腐食・薬液対策をしたい
吉⽥SKT
吉⽥SKT公式キャプチャー

引用元:吉田SKT
https://www.y-skt.co.jp/

特徴
  • 強酸や強アルカリが循環する化学プラントなど、過酷な環境に耐えうる強固な「焼き付けコーティング」に特化しています。
  • 自社内に大型の加工設備を完備しており、配管やバルブだけでなく、深さ6mに及ぶ大型タンクの加工にも対応可能です。
対応基材

※公式に基材情報なし、カタログをダウンロードしてご確認ください。

半導体・医薬品ラインの
微細なコンタミを抑えたい
日本フッソ工業
日本フッソ工業公式キャプチャー

引用元:日本フッソ工業
https://www.nipponfusso.co.jp/

特徴
  • 接液部を非金属にするなど、コーティングを前提としたコンタミネーション(異物混入)対策の実績が豊富です。
  • 既存の部品への塗布だけでなく、多管式熱交換器などの「機器そのものの設計・製作」から一貫して対応できる点も特徴です。
対応基材

セラミック/CFRP/石英/鋼/鉄/鋳鉄など